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工業循環冷卻水系統在運行過程中，由于水分蒸發、風吹損失等情況使循環水不斷濃縮，其中所含的鹽類超標，陰陽離子增加、pH值明顯變化，致使水質惡化，而循環水的溫度，pH值和營養成分有利于微生物的繁殖，冷卻塔上充足的日光照射更是藻類生長的理想地方。而結垢控制及腐蝕控制、微生物的控制等等，必然的需要進行循環水處理。 循環水運行過程中主要產生的問題： （1）水垢：由于循環水在冷卻過程中不斷地蒸發，使水中含鹽濃度不斷增高，超過某些鹽類的溶解度而沉淀。常見的有碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。水垢的質地比較致密，大大的降低了傳熱效率，0.6毫米的垢厚就使傳熱系數降低了20%。 （2）污垢：污垢主要由水中的有機物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉塵等構成，垢的質地松軟，不僅降低傳熱效率而且還引起垢下腐蝕，縮短設備使用壽命。 （3）腐蝕：循環水對換熱設備的腐蝕，主要是電化腐蝕，產生的原因有設備制造缺陷、水中充足的氧氣、水中腐蝕性離子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蝕的后果十分嚴重，不加控制極短的時間即使換熱器、輸水管路設備報廢。 （4）微生物粘泥：因為循環水中溶有充足的氧氣、合適的溫度及富養條件，很適合微生物的生長繁殖，如不及時控制將迅速導致水質惡化、發臭、變黑，冷卻塔大量黏垢沉積甚至堵塞，冷卻散熱效果大幅下降，設備腐蝕加劇。因此循環水處理必須控制微生物的繁殖。

   臭氧生物活性炭是當前國內外飲用水深度處理的主流工藝之一。臭氧生物活性炭技術是將臭氧化學氧化、活性炭物理化學吸附、生物氧化降解進行聯合使用。在生物活性炭吸附前增設臭氧預氧化，不僅可以初步氧化水中的有機物及其他還原性物質，以降低生物活性炭濾池的有機負荷;還可以使部分難生物降解有機物轉變為易生物降解物質，從而提高生物活性炭濾池進水的可生化性[2]。劉帥霞和汪蕊[3]對飲用水進行深度處理時采用了臭氧-生物活性炭工藝，研究結果表明：該工藝對CODMn、UV254、三鹵甲烷生成勢(THMFP)、藻類和濁度的平均去除率分別為46.5%、46.5%、45.6%、91.2%和98%，最終出水濁度為0.2NTU，CODMn≤3mg/L，顯著提高了飲用水的安全性。王蕾和范國翔[4]報道了臭氧-生物活性炭工藝在某居住區直飲水工程中的應用情況，介紹了該水廠主要處理單元的設計尺寸、運行參數以及該工藝對飲用水中主要污染物的去除效果，出水水質符合國家《飲用凈水水質標準》CJ94-2005。張金松等[5]研究發現采用臭氧化工藝對三鹵甲烷前質和鹵乙酸前質均具有很好的去除效果;生物活性炭工藝對鹵乙酸前質表現出較好去除效果，但對三鹵甲烷前質的去除效果有限，該工藝有利于提高出水的生物穩定性，并明顯降低水的致突變活性。臭氧-生物活性炭還被成功用于處理呈現高藻、高有機物、高氨氮“三高&dquo;特征的太湖水處理中，為類似水廠的深度處理改造提供經驗和示范[6]。針對目前以黃河水為源水的自來水廠水質不甚理想的情況，張可欣[7]采用生物活性炭濾池對受污染黃河水中有機物進行了深度處理。研究結果表明：該濾池對有機物的去除效果較好，其對CODMn、UV254、總藻、Chla、三氯甲烷生成勢、色度的去除率分別為15.7%～38.8%、24.7%～49.7%、24%～100%、30%～87.8%、20.6%～46.6%、25%～66.6%。臭氧―生物活性炭深度處理工藝具有諸多的優點，但在應用過程中也會發生活性炭濾池生物泄漏、溴酸鹽超標、中間提升泵房運行不穩定等問題，袁煦等[8]針對上述問題提出了防止生物泄漏、溴酸鹽超標等設計優化和改進措施，為臭氧―生物活性炭工藝更加科學合理的運用提供依據。總之，臭氧化生物活性炭處理工藝充分發揮了臭氧化和生物活性炭兩種水處理技術的優點，并相互促進和補充，是一種高效的除污染技術，能夠充分保證飲用水的安全性。